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想要GF沸騰干燥機(jī)故障少的注意事項(xiàng)是什么

 更新時(shí)間:2019-12-27 點(diǎn)擊量:2434
  GF沸騰干燥機(jī)是利用熱空氣流使?jié)耦w粒懸浮,流態(tài)化的沸騰使物料進(jìn)行熱交換,通過熱空氣把蒸發(fā)的水分或有機(jī)溶媒帶走,其采用熱風(fēng)流動(dòng)對物料進(jìn)行氣-固二相懸浮接觸的質(zhì)熱傳遞方式,達(dá)到濕顆粒干燥的目的。適用于無凝集特性的散粒狀物料的干燥,其具有生產(chǎn)力強(qiáng)、熱效率高、造價(jià)低和容易操作等特點(diǎn),加上其結(jié)構(gòu)簡單、便于清洗,被制藥企業(yè)廣泛認(rèn)可,主要應(yīng)用于藥品顆粒的干燥,幾乎每個(gè)固體制劑藥廠都有此設(shè)備。
 
  如果GF沸騰干燥機(jī)長時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng),部分設(shè)備內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行,此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗。保證GF沸騰干燥機(jī)的故障少當(dāng)然要注意日常的操作及注意事項(xiàng)。
 
  1、造粒結(jié)束時(shí),應(yīng)首先關(guān)沸騰制粒干燥機(jī)停加熱裝置,停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行。然后關(guān)閉噴槍閥門,更換噴槍,擰下噴嘴并沖洗干凈。
 
  2、隨后依次開啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī),接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)(一般為130℃左右),啟動(dòng)料泵和除塵系統(tǒng)。
 
  3、在日常生產(chǎn)過程中,開動(dòng)設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無松動(dòng),各個(gè)機(jī)械部件的潤滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。
 
  4、如遇緊急情況,必須立即關(guān)停設(shè)備,應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電,應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī),使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設(shè)備。
 
  5、然后接通電源檢沸騰制粒干燥機(jī)查電壓和儀表是否正常檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除。
 
  6、當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料,關(guān)閉除塵器及氣錘沸騰制粒干燥機(jī),zui后關(guān)閉總電沸騰制粒干燥機(jī)源,完成生產(chǎn)操作。
 
  7、當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa后,打開噴槍開始造粒。設(shè)備運(yùn)行后,應(yīng)及時(shí)觀察霧化情況及沸騰制粒干燥機(jī)料泵工作狀況,沸騰制粒干燥機(jī)若出現(xiàn)沸騰制粒干燥機(jī)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。
 
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